Detalles rápidos | |
Lugar de orixe | Shanghai, China |
Marca | chemlok |
Número de modelo | 205 |
Servizo de Tramitación | Corte |
marca | Chem lok |
Número de artigo | 205 |
Método de curado | temperatura ambiente |
temperatura de traballo | 65-82 ℃ |
serie | Adhesivo de curado térmico |
Punto de inflamación | 18℃ |
Cor | Gris opaco |
Viscosidade | 85 ~ 165 cps |
Gravidade específica | 0,91~0,97 |
prazo de vixencia | 24 meses |
Capacidade de subministración | |
Capacidade de subministración | 1000000 Ton/Toneladas por Mes |
Embalaxe e entrega | |
Detalles do embalaxe | 1 kg/barril! |
Porto | porto de Shanghai e porto de Lianyungang |
Tempo de entrega
Cantidade (toneladas) | 1 - 1 | 2-10 | 11-100 | > 100 |
Est.Tempo (días) | 10 | 15 | 30 | Para ser negociado |
Marca | Chem lok |
Número de modelo | 205 |
Peso | 1 kg |
viscosidade | 85 ~ 165 cps. |
Característica
1. Imprimación universal.
2. E aceiro, aceiro inoxidable, aluminio, ferro, cobre, aliaxe de aluminio e outros metais de adhesión.
3. Ten unha boa resistencia á corrosión e resistencia ambiental.
Tecnoloxía:
1. Tratamento de superficie: desengraxado despois dun tratamento mecánico (chorro de area) ou tratamento químico para eliminar o aceite de procesamento, a ferruxe ou outra capa de óxido.Cando se usa area de aceiro (perdón) para pulverizar aceiro común, ferro fundido e outros metais ferromagnéticos, o tempo de estacionamento despois do tratamento da superficie debe controlarse antes de que se repitan a oxidación e a ferruxe;a pulverización de aceiro inoxidable, aluminio, latón, cinc e outros metais non ferromagnéticos con area de cuarzo debe completarse nun prazo de 90 minutos despois do tratamento da superficie.
2. Mestura: debe ser axitada completamente antes do uso, e pódese usar despois de acadar unha mestura uniforme.
3. Dilución: pódese usar butanona ou metil isobutil para diluír o ch205.Ao pulverizar, a viscosidade pódese axustar a 18-20 4.segundos (Zahn 2 cuncas).O diluyente debe engadirse lentamente mentres mexe.Co fin de evitar precipitacións causadas por mal funcionamento.
4. Métodos de revestimento de cola: método de inmersión, método de pulverización, método de revestimento con pincel, método de revestimento de rolo e método de transferencia.
5. Espesor do revestimento de cola: o grosor da película seca de ch205 adoita establecerse en 5,1-10,2 μ M. Cando se usa NBR só ou combinado con adhesivos da serie ch220, selecciónase o límite alto do espesor da película;para outras aplicacións, selecciónase o valor límite baixo do espesor da película.
6. Secado: secar ao aire limpo durante uns 30-45 minutos (temperatura ambiente) despois do pegado.O forno de chorro 65-82c é propicio para un secado máis rápido e completo das pezas revestidas.
7. Aparcadoiro: se as pezas recubertas están correctamente almacenadas para evitar a influencia do po, aceite e vapor de auga, pódese almacenar durante un mes.
8. Curado: cando as pezas revestidas se colocan no molde quente, a goma encherase rapidamente e o molde pecharase para evitar a falla do adhesivo debido ao precurado, para garantir que o adhesivo e a goma estean vulcanizados. ao mesmo tempo, e obtéñense as propiedades de unión.
9. Tempo de curado: depende do tempo de curado do composto de caucho.